电子厂ESD防静电怎么管理

电子厂ESD最怕变成墙上的制度，现场照样凭习惯做。腕带测试机在门口放着，大家早上测一下就算完事，真正到了工位，接地线松了、防静电垫脏了、周转箱混用、普通胶带带进敏感区，这些小动作没人盯，很容易让防静电变成摆设。 我觉得ESD管理不能只靠稽核当天拍照。工位每天开线前要看接地点、垫子、离子风机、周转容器，维修和返修区更要管，因为那边经常临时拿工具、临时放板。还有一点，培训别只讲"静电会打坏板子"，最好拿失效案例讲，很多元件不是当场坏，是过一段时间才暴露，现场才会重视。敏感料上线前的包装状态、湿敏卡和暂存时间，也别跟普通料混在一起看。 做电子制造的同行，你们ESD是品质部门主抓，还是生产线长每天点检？如果产线赶货，防静电要求和效率冲突时，一般怎么压住不走样？