电子厂SMT贴片不良率高怎么办？换线时最容易漏的点
SMT 线一换料就出问题，现场看起来像设备在闹，其实很多时候是前后段交接没说清楚。料号相近、飞达位置改过、首件确认赶时间，后面 AOI 报一堆才开始回头查。 我见过最烦的一种情况，是小批量多型号一直切，大家都知道要核对 BOM，但忙起来就只盯系统扫码，没认真看板面方向和替代料备注。等到返修台堆起来，再追谁签的首件已经没太大意义。 同行如果也做电子制造，你们换线时会让谁最后拍板？工程、线长、IPQC，还是三边都签了才开跑？
SMT 线一换料就出问题，现场看起来像设备在闹，其实很多时候是前后段交接没说清楚。料号相近、飞达位置改过、首件确认赶时间，后面 AOI 报一堆才开始回头查。 我见过最烦的一种情况，是小批量多型号一直切，大家都知道要核对 BOM，但忙起来就只盯系统扫码，没认真看板面方向和替代料备注。等到返修台堆起来，再追谁签的首件已经没太大意义。 同行如果也做电子制造，你们换线时会让谁最后拍板？工程、线长、IPQC，还是三边都签了才开跑？