为什么我们的循环盘点结果正确，但补货仍然失败

我遇到了一个仓库问题：循环盘点在技术上是正确的，但补货在拣货波次开始前仍然失败了。库存控制部门可以证明货物确实在库房内，而拣货员可以证明前置拣货位是空的。双方都没错，这使得问题更难解决。 我查看了 WMS（仓库管理系统）中按托盘号（License Plate）显示的库存、前置拣货位的最小/最大值设置以及补货任务历史记录。库存确实在储备区，但由于质量检查遗留的问题，它处于锁定状态（Hold Code）。循环盘点将其计入库房总可用库存，而补货引擎在创建任务时将其排除在外。仪表板显示总库存充足，尽管拣货位实际上没有可用库存。 解决方法是在主管视图中将"库房总量"与"可补货量"分开。我们还增加了一份报告，专门针对前置拣货位库存低于最小值时储备区仍有被锁定库存的情况。这为库存控制部门提供了一份每日异常清单，无需再等待拣货员在波次作业中报告货位空缺。 我的心得是：库存准确性并不等同于运营可用性。盘点…