其它制造行业问答、工资福利与经验 · 智问盟
其它制造行业的公开问答、工资福利、职业发展和经验分享。
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生产线换型时间太长，很多时候不是员工动作慢，而是准备工作都挤在停机后才做。机器一停，大家才找工具、找治具、等物料、确认参数，十分钟的换型很容易拖成半小时。 我做现场改善时，会先把换型动作拆成两类：必须停机才能做的，和停机前就能准备的。物料、标签、治具、清洁工具、首件表单、参数卡，这些能提前放到位，就不要等最后一件产品下线后再找。还有一些看起来很小的事，比如扳手规格不统一、螺丝放在不同抽屉，长期下来就是固定损失。 换型后首件确认也不能为…
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OEE数据不准，很多时候不是公式错，是现场记录一开始就歪了。设备停了三分钟，操作员写成等料；换型慢了二十分钟，班长想算计划停机；微停太多又没人愿意一条条记。最后会议上看起来数字很完整，实际没人知道损失在哪里。 我做过一段时间现场统计，感觉最有用的是把停机原因少分几类，但每类要让一线听得懂。比如"设备故障""缺料""换型""品质等待""人员离岗"，先让大家能稳定填，再慢慢细分。PLC计数和人工记录每天对一次，差异大的班次当天问，别等月底…